1, schlechter Kontakt
Der Metallleiter innerhalb des Klemmenblocks ist die Kernkomponente des Anschlusss, die Spannung, Strom oder Signal von externen Drähten oder Kabeln über den entsprechenden Kontakt des Steckers überträgt. Daher muss das Kontaktstück eine ausgezeichnete Struktur, eine stabile und zuverlässige Kontaktrückdachtkraft und eine gute Leitfähigkeit aufweisen. Aufgrund des unangemessenen Designs der Kontaktstruktur, der falschen Materialauswahl, der instabilen Form, der Verarbeitungsgrößenabweichung, der rauen Oberfläche, der unangemessenen Oberflächenbehandlungsprozesse wie Wärmebehandlung und Elektroplatten, unsachgemäßer Baugruppe, schlechter Speicher- und Nutzungsumgebung sowie unsachgemäßer Betrieb und Gebrauch können schlechte Kontakte an den Kontakt- und Paarungsteilen des Kontakts verursacht werden.
2, vorbeugende Methoden für schlechten Kontakt
1. Kontinuitätserkennung
Allgemeine Terminalhersteller haben diesen Artikel nicht für Produktakzeptanztests, während Benutzer nach der Installation im Allgemeinen Leitfähigkeitstests durchführen müssen. Daher wird empfohlen, dass Hersteller für einige wichtige Produktmodelle 100% Punkt -für -Punkt -Leitfähigkeitstests erhöhen.
2. Erkennung sofortiger Break -Erkennung
Einige Kabelklemmen werden in dynamischen Schwingungsumgebungen verwendet. Experimentelle Ergebnisse haben gezeigt, dass die ledigliche Überprüfung des statischen Kontaktwiderstands keinen zuverlässigen Kontakt in dynamischen Umgebungen garantiert. Da Anschlüsse mit qualifiziertem Kontaktwiderstand bei simulierten Umwelttests wie Schwingung und Auswirkung häufig vorüberschessene Stromausfälle auftreten, wird empfohlen, 100% dynamische Vibrationstests bei einigen Hochzuverlässigkeits -Endblöcken durchzuführen, um ihre Kontaktzuverlässigkeit zu bewerten.
3. Erkennung einer Loch -Trennungstwicklung
Eine einzelne Loch -Trennkraft bezieht sich auf die Trennkraft, die dazu führt, dass das Kontaktelement im eingefügten Zustand von statisch zu Bewegung ändert, und wird verwendet, um den Kontakt zwischen dem Stift und dem Sockel zu charakterisieren. Experimente haben gezeigt, dass eine zu kleine Loch -Trennungskraft, die zu klein ist, Signaltransienten verursachen kann, wenn sie Vibrationen und Aufprallbelastungen ausgesetzt sind. Überprüfung der Kontaktzuverlässigkeit durch Messung der Trennkraft mit einer Loch ist wirksamer als die Messung des Kontaktwiderstands. Bei der Inspektion wurde festgestellt, dass die einzelnen Lochtrennkraft der Steckdose die Toleranz überschritt und der gemessene Kontaktwiderstand häufig noch qualifiziert war. Aus diesem Grund sollte die Produktionsanlage neben der Entwicklung einer neuen Generation flexibler Plug-in-Kontakte, die stabil und zuverlässig sind, keine automatischen Plug-in-Kraft-Testmaschinen für die gleichzeitige Tests von Schlüsselmodellen mit mehreren Punkten verwenden. Stattdessen sollte sich das fertige Produkt 100% Punkt für Punkt -Einfachloch -Trennkraft inspizieren, um eine Signalunterbrechung zu verhindern, die durch einzelne losen Steckdosen verursacht wird.
