Bei der Konstruktion, Materialauswahl, Produktion und dem Verkaufsprozess von Drähten und Kabeln gibt es viele Temperaturparameter wie 90 Grad, 105 Grad, 125 Grad, 150 Grad usw. Diese Parameter werden in der Branche üblicherweise als Temperaturwiderstandsniveauparameter bezeichnet. Wie sind diese Parameter entstanden? Warum haben Materialien mit einer Temperaturbeständigkeit von 90 Grad unterschiedliche Alterungstemperaturen? Welcher Zusammenhang besteht zwischen Alterungstemperatur und Temperaturbeständigkeit? Wie ist die maximal zulässige Langzeit-Betriebstemperatur für Leiter mit Isolierung definiert? Was ist der Temperaturindex? Was ist die Nenntemperatur des Materials? Kann Silan-Vernetzungsmaterial die Temperaturbeständigkeit von 125 Grad erreichen?
1, UL-Standard
In UL-Standards sind die üblichen Temperaturbeständigkeitsstufen 60 Grad, 70 Grad, 80 Grad, 90 Grad, 105 Grad, 125 Grad und 150 Grad. Wie kam es zu diesen Temperaturbeständigkeitsstufen? Ist es die langfristige Betriebstemperatur des Leiters? Tatsächlich werden diese sogenannten Temperaturbeständigkeitsstufen in UL-Normen als Nenntemperatur bezeichnet. Es handelt sich dabei nicht um die langfristige Betriebstemperatur des Leiters.
Nennbetriebstemperatur
Die Bestätigung der Nenntemperatur in UL-Normen wird nach Formel 1.1 ermittelt (siehe Kapitel 4.3 Langzeitalterung von Materialien in UL 2556-2007). Der spezifische Prozess besteht darin, zunächst einen Temperaturbeständigkeitsgrad des Materials anzunehmen, beispielsweise 105 Grad, und dann die Testtemperatur des Ofens bei 112 Grad gemäß Formel 1.1 zu berechnen. Die Proben werden diesen Testtemperaturen 90 Tage, 120 Tage bzw. 150 Tage lang ausgesetzt, um Daten über die Dehnungsänderungsrate und die Alterungstage der Proben zu erhalten. Anschließend wird der lineare Zusammenhang zwischen den Alterungstagen und der Bruchdehnung mithilfe der Methode der kleinsten Quadrate berechnet. Basierend auf dieser linearen Beziehung wird die Bruchdehnung der 300 Tage bei dieser Ofentemperatur (112 Grad) gealterten Proben berechnet.
Kurzzeitalterungstemperatur
Die kurzfristige Alterungstemperatur des Materials beträgt am häufigsten 7 Tage, 10 Tage usw. im Standard. Bei 105-Grad-Material beträgt der Alterungszustand 136 Grad x 7 Tage. Welcher Zusammenhang besteht zwischen dieser und der Nenntemperatur? In UL-Normen wird die Temperatur für die Kurzzeitalterung auf der Grundlage der Langzeitnutzungserfahrung des Materials ermittelt, es wurden jedoch auch einige Methoden zusammengefasst, um dies zu bestätigen. Bestimmen Sie die kurzfristige Alterungstemperatur eines Materials, wie in Kapitel 4.3.5.6 und Anhang D der Norm UL2556-2007 beschrieben.
2, EN/IEC-Normen
In EN/IEC-Normen ist die Nenntemperatur selten so zu finden wie in UL-Normen. Stattdessen wird die langfristige Betriebstemperatur oder der Temperaturindex des Leiters verwendet. Was ist also der Unterschied zwischen diesen beiden Temperaturen?
Im EN/IEC-Standardsystem basiert die Bewertung der Temperaturbeständigkeit von Kabeln hauptsächlich auf EN 60216 bzw. IEC 60216. Diese Norm bewertet hauptsächlich die thermische Lebensdauer von Isoliermaterialien. Die Bewertungsmethode besteht darin, Alterungstests am Material bei verschiedenen Temperaturen durchzuführen, mit einer Änderungsrate von 50 % der Bruchdehnung als Endpunkt der Alterung, um die Anzahl der Alterungstage des Materials bei verschiedenen Temperaturen zu ermitteln. Dann werden durch lineare Regression die Alterungstage und die Alterungstemperatur linear korreliert, um eine lineare Beziehungskurve zu erhalten. Bestimmen Sie dann die maximale Betriebstemperatur basierend auf der Lebensdauer des Kabels oder bestimmen Sie die Lebensdauer des Kabels basierend auf der langfristigen Betriebstemperatur.
3, Nationale und Industriestandards
Bei der Formulierung nationaler und industrieller Standards in unserem Land basieren viele Inhalte auf UL-Standards oder EN/IEC-Standards und sind von diesen übernommen. Beispielsweise weisen in GB/T 32129-2015, JB/T 10436-2004 und JB/T 10491.1-2004 sowohl Materialien als auch Drähte Temperaturbeständigkeitsstufen von 90 Grad, 105 Grad, 125 Grad und 150 Grad auf, was eindeutig eine Anspielung auf das Standardsystem von UL ist. Der Begriff „hitzebeständig“ bezieht sich auf die maximal zulässige Dauerbetriebstemperatur eines Leiters. Der Ausdruck Hitzebeständigkeit bezieht sich eindeutig auf das IEC-Normsystem.
